結(jié)構(gòu)原理：
氣動薄膜角形高壓調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和高壓閥兩部分組成。閥的結(jié)構(gòu)型式為直角單座式，閥芯為柱塞形，于高壓差條件下的閥芯，頭部滲或鑲以硬質(zhì)合金，以抗高壓差情況下的沖刷和氣蝕，提高使用壽命。
氣動薄膜角形高壓調(diào)節(jié)閥，由于壓差高，介質(zhì)對閥芯不平衡力較大，設(shè)計時已選用鋼度較大的執(zhí)行機構(gòu)，一般都配用閥門定位器。氣動高壓調(diào)節(jié)閥的動作，來源于信號壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力，使推桿推動閥芯作相應(yīng)的移動，既行程。行程的變化，使閥的流通面積變化，來調(diào)節(jié)壓力、溫度、流量和液位等工藝參數(shù)。
氣動薄膜角形高壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)指標(biāo):
公稱通徑DN（mm） | 6 | 10 | 15 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||||||||||||||||
閥座直徑DN（mm） | 3 | 4 | 6 | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 16 | 20 | 30 | 20 | 38 | 30 | 50 | 38 | 65 | 50 | 80 | 65 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.04 | 0.01 |
| 0.01 | 0.4 |
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| 0.4 |
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| 0.16 | 0.1 | 0.16 |
| 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 8 | 6.3 | 8 | 16 | 10 | 25 | 16 | 40 | 25 | 63 | 40 | 100 | 63 | 160 | |
0.063 | 0.25 |
| 0.25 | 0.63 |
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| 0.63 |
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流量特性 | 直線 | 直線；等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 22；32 | |||||||||||||||||||||||||||||||
信號壓力KPa | 標(biāo)準(zhǔn)信號：20~100；其它信號：40~200；60~180 | |||||||||||||||||||||||||||||||
作用方式 | 氣關(guān)式（B），氣開式（K） | |||||||||||||||||||||||||||||||
配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | QZMA/B-1 | QZMA/B-3 | QZMA/B-4 | QZMA/B-5 | ||||||||||||||||||||||||||||
說明 | 1、 本系列適用于介質(zhì)溫度-30~ 200℃ 。 2、 額定流量系數(shù)和流量特性均以底進側(cè)出為依據(jù)。 | |||||||||||||||||||||||||||||||
外形尺寸：
公稱通徑DN | 公稱壓力PN | Dφ | DK | d | b | n-φ | L | L1 | D | H | |
氣關(guān)式 | 氣開式 | ||||||||||
6 | 320 | 管道連接為焊接式， 外徑14×內(nèi)徑6 | 83 | 98 | 230 | 429 | 480 | ||||
220 | |||||||||||
10 | 320 | 95 | 60 | 12 | 20 | 3-18 | 105 | 90 |
325 | 594 | 673 |
220 | |||||||||||
15 | 320 | 105 | 68 | 15 | 20 | 3-18 | 105 | 105 | 594 | 673 | |
220 | 95 | 60 | |||||||||
25 | 320 | 115 | 80 | 23 | 22 | 4-18 | 120 | 120 | 609 | 688 | |
220 | 105 | 68 | 20 | 3-18 | |||||||
32 | 320 | 135 | 95 | 30 | 25 | 4-22 | 135 | 135 |
410 | 834 | 939 |
220 | 115 | 80 | 22 | 4-18 | |||||||
40 | 320 | 165 | 115 | 38 | 35 | 6-26 | 165 | 165 | 870 | 974 | |
220 | 28 | ||||||||||
50 | 320 | 200 | 145 | 50 | 40 | 6-29 | 190 | 190 | 910 | 1016 | |
220 | 165 | 115 | 32 | 6-26 | |||||||
65 | 320 | 225 | 170 | 65 | 50 | 6-33 | 215 | 215 |
495 | 1090 | 1225 |
220 | 200 | 145 | 40 | 6-29 | |||||||
80 | 320 | 260 | 195 | 80 | 60 | 9-36 | 260 | 260 | 1185 | 1310 | |
220 | 225 | 170 | 50 | 6-33 | |||||||
100 | 320 | 300 | 235 | 100 | 75 | 8-39 | 290 | 290 | 1235 | 1360 | |
220 | 260 | 195 | 60 | 6-36 | |||||||
單位：mm
注：法蘭標(biāo)準(zhǔn)按化工部H9-67《壓管、管件及緊固件通用設(shè)計》選定。
安裝、使用注意事項
1、 應(yīng)垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時，一般應(yīng)加支撐。
2、 應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維修，對裝有閥門定位器或手輪機構(gòu)者，更應(yīng)保證足夠的空間，便于觀察，調(diào)整和操作。
3、 一般都設(shè)置旁通管路，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修調(diào)節(jié)閥時切換到手動操作，不至于停止生產(chǎn)。
4、 裝有手輪機構(gòu)時，也可省略旁通管路時行手動操作，還可用于限制閥門的開度。當(dāng)停止使用時，手輪機構(gòu)必須恢復(fù)到原來空檔位置，以利自控系統(tǒng)正常進行。
5、 安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向*。
6、 調(diào)節(jié)閥在安裝前應(yīng)對管路清洗污物、焊渣。安裝后，使調(diào)節(jié)閥全開，對管路，閥門進行清洗及試驗各連接處的密封性。
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