電動高溫球閥運行過程中日常的維護和保養(yǎng)建議
瀏覽次數(shù):1975發(fā)布日期:2018-05-21
電動高溫球閥施工期的維護和管理,在施工期對球閥進行科學的管理和維護,是非常重要的,在施工期對設備管理到位,維護科學,不但可以保證安全,而且可以大大降低施工和運行管理期的費用。主要應注意以下方面,要采用正確的方法裝卸閥門,避免閥門受到機械損傷。吊裝閥門時,吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進行吊裝,否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞,在出廠前,要在閥門兩端加裝簡易盲板,避免在運輸?shù)倪^程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進入閥腔,對密封造成腐蝕和損傷,在施工現(xiàn)場,閥門整齊的擺放在枕木上,不要隨地擺放,避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷,在安裝前,必須對閥門進行注潤滑脂。通過注潤滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通,另一方面要將閥座密封面和后腔注滿,避免雜質(zhì)進入密封面和后腔,同時在一定程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷,在安裝的整個過程要保持閥門在全開位,當焊接完畢和做完水壓實驗以及每次操作前后,要及時的補入一定量的潤滑脂,做完水壓實驗后,要將閥腔里的水及時排干凈,防止銹蝕和結冰。
電動高溫球閥需周期性的檢查閥門的密封性,通過排污嘴來檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進行處理。適時地向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂,注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定,一般當閥門活動一次后,要適量注入潤滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是zui大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進入閥座后腔,影響閥座運動,從而導致密封失效,同時保證密封面時刻處于“濕潤”狀態(tài),對很少活動的閥門,每年zui少活動1次,同時注入適量的潤滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時也可以避免球體活動時地干磨,保護閥座和球體,入冬前對球閥進行全面維護和保養(yǎng),重點要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機構內(nèi)的水,避免冬天凍結,影響正常功能,每年更換1次齒輪傳動機構內(nèi)的潤滑脂,定期檢查閥徑密封,一旦出現(xiàn)外漏,要及時處理,清除銹蝕,對外部進行維護。